“骐骥一跃，不能十步；驽马十驾，功在不舍；锲而舍之，朽木不折；锲而不舍，金石可镂。”这段出自《荀子，劝学》的文字折射出了持之以恒孜孜不倦对于成就事业的重要性认知。
——题记
霍文浩，中共党员，西安交通大学动力工程及工程热物理专业博士研究生，重庆江增船舶重工有限公司技术中心基础性能所所长，高级工程师。
怀着对专业技术的热爱和技术报国的理想信念，参加工作以来，他把工厂当“大学校”，把岗位当“大舞台”，把任务当“大熔炉”， 从设计员做起，踏实肯干勤学苦练，以勇于创新的精神、务实严谨的作风，主动谋划产品技术发展方向，迅速成长为企业技术骨干，在产品性能设计领域砥砺前行，带领团队大力开展专项技术开发、新产品研制、系统集成、系列化设计和产业推广，书写着“不待扬鞭自奋蹄”的生动故事。
不忘初心爱岗敬业，苦练技术创新基本功
这是一个竞争的时代，也是一个优胜劣汰的环境，他深知，只有扎根实践“接地气”，才能汲取营养“长才气”，只有在技术一线“墩墩苗”，才能健康成长“高又壮”。多年来，他以高度的事业心和责任感，冲锋在技术创新工作第一线，勇于承担困难攻关重任。
作为一名技术骨干，他拥有深厚的专业知识背景和丰富研究经验。早在2012年，他带领团队创新性地开展了超超临界汽轮机蒸汽冷却技术研究并实现工程应用，达到国际先进水平并在当年的国际会议上宣读研究成果。多年来，他不断拓展研究的深度和广度，从透平到压缩机、从气动性能到噪声与传热、从产品到系统，从技术研发到技术管理，不断提高自身综合能力。同时，主动了解行业技术发展和市场需求，在技术研究和成果转化工作中取得丰硕成果，累计发表在核心期刊上发表论文17篇，申请发明专利8项。工作中的他有一颗“传、帮、带”的责任心，注重发挥党员模范带头作用，时常把所学所会的知识跟其他同事分享，把个人积累总结的经验跟同事尤其是年轻的同事交流学习，以提高他们的业务技能。
善思善悟主动作为，当好技术攻关“领头雁”
技术创新是巩固抓大主业实业的根基，也是提升产品竞争力、赢得行业技术挑战和推动企业高质量发展的有效途径。
作为技术带头人，他带领团队开展关键技术专项攻关，建立了行业先进的集理论分析、高效设计等于一体的多学科综合研发体系，在此基础上针对风机、蒸汽压缩机等产品开展多项性能优化与验证等技术攻关，打造产品在性能、噪声和可靠性等方面的技术优势，有力支撑企业产品改进升级、新产品开发和市场推广。作为主要完成人之一，他本人也先后获评重庆市科技进步奖二等奖、重庆市企业技术创新奖创新核心、重庆市科学技术成果主要完成人，其所在的团队荣获集团公司2021年度应用产业“小巨人”创优团队。
离心压缩机作为电力、水处理等行业工艺系统的核心设备之一，其能效和噪声水平直接影响着系统节能效果和环评指标。如何持续突破性能极限、提升噪声品质是行业面临的难题，他深耕理论研究，基于流动损失机理开展叶型迭代设计，反复研究叶型关键参数以求实现最优性能。同时，立足技术发展前沿，带领团队开展了高速离心压缩机性能优化及降噪关键技术研究与应用项目，突破了气动自适应全局优化、拓扑结构优化减重等关键技术，实现了显著工程应用效果。
与此同时，他带领同事通过自主学习和摸索，先后攻克了超临界二氧化碳物性分析、高性能压缩机和涡轮设计、相变条件下流动仿真等多项关键技术，在国内首次完成基于试验数据的超临界二氧化碳透平整机性能分析对比以及高温高压透平复杂结构热管理与壳体强度研究平。此外，他还主持开展了气层减阻系统用高效风机关键技术研究与样机研制，深入了解气层减阻系统需求，研究突破了小功率风机高效设计、失速抑制与扩稳优化、轴向推力控制与高精度评估、机组一体化集成设计与噪声控制等关键技术，达到国内先进水平。
市场是产品试金石，是企业的生命线。“我们把技术创新满足市场需求为最终目标，以用户体验为最终评价，与用户同呼吸才能做出真正让用户满意的好产品，实现技术创新的价值。”
为了检验产品的实际运行效果，他经常实地了解产品运行节能效果，体验运行噪声大小，及时分析产品与系统匹配程度。以MVR系统用蒸汽压缩机为例，他带领技术团队针对用户实际需求创新开展了高效低噪无叶扩压器机组研制，提升了产品现场运行变工况适应性、降低了噪声大小和频率，得到用户高度认可。
在进一步开展的系列化工作中，针对典型母型机开展了十几轮迭代设计和近200个方案计算，寻找性能、结构与成本的平衡，目前高效低噪无叶扩压蒸汽压缩机已完成150余台机组设计，支撑实现经济效益超过一亿。
合抱之木生于毫末，九层之台起于垒土，千里之行始于足下。一路走来，踏实的技术积淀，最终化茧成蝶玉汝于成。
对霍文浩来说，过去的荣誉和成绩必将激励他迎接更多的挑战，解决更多的问题，就像他说的“我没想过要获得什么荣誉，只想把自己的本职工作做好。”
